Die Norm ISO 374-1:2016+A1:2018 fordert einen Degradationstest für „… jede in der Kennzeichnung und Gebrauchsanweisung angegebene Chemikalie“ von Einweghandschuhen aus Nitril oder Latex. Der Handschuhpermeationstest und der Handschuhpenetrationstest sind daher nicht die einzigen erforderlichen Tests zum Nachweis der Eigenschaften von Chemikalienschutzhandschuhen. In diesem Artikel erläutern wir Anwendern von Handschuhen und Sicherheitsbeauftragten die Testmethode für die Handschuhdegradation gemäß ISO 374-4:2019.

 

WELCHER KONTEXT IST FÜR DEN NORM FÜR CHEMISCHEN ABBAU?

 

Die Norm ISO 374-1:2016+A1:2018 legt die Anforderungen an Handschuhe fest, die Schutz vor gefährlichen Chemikalien und Mikroorganismen bieten sollen. Diese Norm schreibt daher einen obligatorischen Abbautest für Chemikalien vor, die in der Gebrauchsanweisung detailliert aufgeführt sind.

Wenn beispielsweise das untenstehende Piktogramm mit JKPT gekennzeichnet ist, ist ein Abbautest für die vier genannten Chemikalien* obligatorisch:

 

*Siehe Tabelle 2 „Liste der Prüfchemikalien“ der Norm ISO 374-1:2016+A1:2018

 

Dieser Test muss gemäß der Norm ISO 374-4:2019 durchgeführt werden, welche das Prüfverfahren zur Bestimmung der Beständigkeit von Nitril- und Latexhandschuhen gegenüber chemischer Zersetzung festlegt.

Weitere Daten finden Sie in unserem Online- Leitfaden zur Chemikalienbeständigkeit oder wenden Sie sich an Ihren Vertriebsmitarbeiter .

 

WAS BEDEUTET DEGRADATION?

 

Die „Degradation“ eines Einweghandschuhs bezeichnet die Veränderung seiner physikalischen Eigenschaften (wie Abblättern, Aufquellen, Zerfall, Löcher usw.) durch kontinuierlichen Kontakt mit einer Chemikalie. Diese Degradation kann die Materialeigenschaften des Handschuhs beeinträchtigen und somit seine Schutzwirkung mindern. Dies kann dazu führen, dass Labor- und reinraum ernsthaften Gefahren wie Hautverbrennungen oder Verletzungen ausgesetzt sind. Die Bedeutung der Degradation für die Reduzierung der Schutzwirkung von Handschuhen ist insbesondere bei korrosiven Chemikalien relevant. Selbst wenn ein Handschuh eine hohe Permeationsbeständigkeit aufweist, bietet er möglicherweise keinen ausreichenden Schutz für labor oder reinraum vor Chemikalien. Die Degradation durch kontinuierlichen Kontakt mit Chemikalien sowie die Einsatzbedingungen der Handschuhe müssen daher unbedingt berücksichtigt werden.

 

WAS IST DER HANDSCHUHABSTAUBTEST?

 

Der Degradationstest bewertet „die Beständigkeit eines Schutzhandschuhmaterials gegenüber dem Abbau durch eine flüssige Chemikalie… durch Messung der Veränderung der Durchstoßfestigkeit des Handschuhmaterials nach kontinuierlichem Kontakt der Außenfläche mit der Testchemikalie“
(ISO 374-4:2019 Prüfprinzipien).

Der Test beinhaltet das Durchstechen einer Handschuhprobe, nachdem diese eine Stunde lang ununterbrochen mit einer Chemikalie in Kontakt war. Die zum Durchstechen der Handschuhprobe mit einem Stift erforderliche Kraft wird anschließend gemessen. Die Degradation wird als prozentuale Veränderung der Durchstoßfestigkeit des Handschuhmaterials (zwischen der unbehandelten und der behandelten Probe) ausgedrückt und als DR (Degradationsrate) bezeichnet.

Je niedriger der Prozentsatz, desto besser die Beständigkeit gegen Zersetzung. Ein negativer Prozentsatz kann darauf hindeuten, dass der Kontakt mit der Chemikalie die Beständigkeit des Handschuhs gegen Zersetzung verbessert hat. Die Testergebnisse umfassen sowohl die Durchstoßfestigkeit als auch das Aussehen des Handschuhmaterials.

WICHTIG ZU BEACHTEN:

• Der Test ist obligatorisch für alle Handschuhe, die einen Schutz vor Chemikalien beanspruchen, und genauer gesagt für jede Chemikalie, die in der Gebrauchsanweisung gekennzeichnet und aufgeführt ist.
• Der Test ist anwendbar auf Handschuhe aus natürlichem (Latex) oder synthetischem Polymer (Nitril, Neopren…).
• Die Testergebnisse müssen in der Benutzeranleitung detailliert aufgeführt werden.

 

WAS SIND DIE WICHTIGSTEN SCHRITTE BEIM HANDSCHUHABSTAUBTEST?

 

SCHRITT 1 – PROBENAHMEPHASE

Für die Prüfung werden drei Handschuhe nach dem Zufallsprinzip ausgewählt. Aus jedem Handschuh werden mit einem Bogenstanzer sechs Proben ausgestanzt – drei werden der Testchemikalie ausgesetzt, drei bleiben unbehandelt.

SCHRITT 2 – TESTPHASE

VORBEREITUNG DER PROBEN: Fläschchen und Fläschchenverschlüsse werden vorbereitet und beschriftet. Gummisepten werden in die Fläschchenverschlüsse eingesetzt. Die Probe wird mit der Außenseite des Handschuhs nach oben in den Verschluss gegeben. Beim Aufsetzen des Verschlusses auf das Fläschchen kommt diese Seite mit der Testchemikalie in Kontakt.

 

UNBEKÄMPFTE PROBEN GEGENÜBER CHEMIKALIEN Die Kappen mit den unbefleckten Testproben werden auf die Fläschchen aufgesetzt und umgedreht.

 

PROBENAUFNAHME MIT CHEMIKALIEN: Etwa 2 ml der Testchemikalie werden in ein Fläschchen gegeben. Anschließend wird ein Verschluss mit der Testprobe auf das Fläschchen aufgesetzt. Das Fläschchen wird umgedreht und in den Probenhalter eingesetzt. Die Zeit hierfür wird erfasst.

 

Nach etwa 3 Minuten kann die Testsubstanz in ein weiteres Fläschchen gegeben, dieses verschlossen, umgedreht und die Zeit notiert werden. Dieser Vorgang wird für alle weiteren Testproben und Fläschchen wiederholt.

 

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VORBEREITUNG DES DURCHSCHNITTTESTS: Das Extensometer H5KS wird mit einem Probenröhrchenhalter und einem Messdorn vorbereitet. Die Horizon-Software wird mit der entsprechenden Methode geladen und die Probeninformationen werden eingegeben. Exakt 60 Minuten nach der Exposition wird ein Probenröhrchen aufrecht hingestellt und alle visuellen Beobachtungen werden dokumentiert. Das Probenröhrchen wird in den Probenröhrchenhalter eingesetzt und der Messdorn abgesenkt, bis er wenige Millimeter über der Probe ruht.

 

Durchstoßtest: Der Test wird mithilfe der Software gestartet und der Dorn bis zu einer Eindringtiefe von 30 mm abgesenkt. Anschließend wird beobachtet, ob die Probe durchstochen wurde oder nicht. Dieser Vorgang wird für alle getesteten Fläschchen wiederholt. Danach können alle nicht getesteten Fläschchen durchstochen werden (dies ist zeitlich nicht begrenzt).

SCHRITT 3 – ERGEBNISPHASE

Nach Abschluss des Tests erstellt die Software ein Diagramm der Kraft in Abhängigkeit vom Weg und ermittelt die zum Durchstechen der Probe erforderliche Kraft. Bei nicht durchstochenen Proben wird die maximal gemessene Kraft verwendet. Die Daten der unbelasteten und belasteten Proben dienen zur Berechnung des Verschleißgrades jedes Handschuhs. Anschließend werden die drei Handschuhe verglichen, um den mittleren Verschleißgrad und die Standardabweichung zu berechnen. „Je niedriger der Prozentsatz, desto besser die Leistung.“

 

WELCHE GRENZEN HAT DER TEST ZUR ABZEICHNUNG VON EINWEGHANDSCHUHEN?

 

Ein Test zur Bewertung von Veränderungen der physikalischen Eigenschaften ist zwar ein positiver Schritt, doch die Konsistenz dieses Tests (es können sowohl positive als auch negative Ergebnisse auftreten) sowie die Fokussierung auf die Durchstoßfestigkeit sind möglicherweise nicht relevant für die Bedürfnisse derjenigen, die in der labor tätig sind.

Es empfiehlt sich, beim Auswechseln und Ersetzen von Handschuhen einen Sicherheitsspielraum einzuplanen. Die bereitgestellten Informationen dienen lediglich der Orientierung und spiegeln möglicherweise nicht die tatsächliche Anwendung wider. Der Anwender sollte stets eine Risikobewertung durchführen, um die Eignung der Handschuhe für den jeweiligen Anwendungsfall zu beurteilen.

Bedenken Sie, dass zwar alle Handschuhe auf dem Papier denselben Standards entsprechen mögen, aber wie Sie sicher bemerkt haben, bieten sie möglicherweise nicht die gleiche Leistungsfähigkeit in Bezug auf Durchlässigkeit und Abbau!

SHIELD Scientific bietet ein breites Sortiment an hochwertigen Einweghandschuhen aus Nitril und Latex, die Schutz vor chemischen und biologischen Gefahren bieten. Weitere Informationen finden Sie in unserem Online-Leitfaden zur Chemikalienbeständigkeit auf unserer Website www.shieldscientific.com.

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