지속가능성에 대한 우리의 약속:
보호. 입증. 발전.
SHIELD Scientific사람, 제품, 공정 보호를 최우선으로 생각합니다. 또한 일회용 보호 장갑 산업이 직면한 환경 및 사회적 문제점들을 인식하고 있습니다. 저희는 실질적인 조치를 취하고, 그 영향을 측정하며, 진행 상황과 남은 과제들을 투명하게 공유하는 것을 목표로 합니다. 이러한 노력의 일환으로 탈탄소화 로드맵을 개발하여 2027년 초에 발표할 예정입니다.
소중한 것을 지키고, 변화가 필요한 것에 맞서겠습니다.
우리의 보호에 대한 헌신은 우리 업계가 환경에 미치는 영향을 솔직하게 살펴보는 것을 의미합니다. 일회용 보호 장갑 제조는 심각한 환경적 영향을 미칩니다. 예를 들어, 2023년 제품 탄소 발자국 연구에 따르면, 장갑의 생산부터 출하까지 전 과정에서 발생하는 배출량 중 에너지 소비가 37~63%를 차지했습니다. 우리는 이러한 영향을 이해하고, 가능한 조치를 취하며, 진행 상황을 투명하게 공개하는 것이 책임감 있는 접근 방식이라고 믿습니다.
측정을 통해 이해하고, 이해를 통해 발전한다.
2022년부터 당사는 공급망 관리 방식을 포함한 환경 및 사회적 관행을 더 잘 이해하고 개선하기 위해 외부 평가를 활용해 왔습니다. 이러한 평가에는 에코바디스(EcoVadis) 평가, SMETA 감사 및 Sedex 회원 자격이 포함됩니다.
EcoVadis: 지속가능성 경영 평가
EcoVadis는 환경, 노동 및 인권, 윤리, 지속 가능한 조달이라는 네 가지 주제를 중심으로 기업의 지속가능성 경영 시스템을 평가합니다. SHIELD Scientific 여러 차례 은메달을 수상한 후, 2026년에는 종합 점수 81/100점으로 금메달을 획득했습니다. 이는 2025년 69/100점에서 크게 향상된 점수입니다. 이로써 당사는 지난 12개월 동안 EcoVadis에서 평가한 모든 산업 분야(장갑 산업에만 국한되지 않음) 기업 중 상위 5%에 속하게 되었습니다. EcoVadis 지속가능성 등급은 인증이나 제품 보증이 아니며, 당사의 평가표는 EcoVadis 플랫폼에서 또는 요청 시 확인하실 수 있습니다.
Sedex와 SMETA: 공급망 전반의 관행 평가
당사는 Sedex 회원사로서 2023년부터 SMETA 감사를 활용하여 공급망 내 사회적, 윤리적, 환경적 관행을 더욱 잘 이해하고 있습니다. 2025년 12월에 완료된 최신 SMETA 감사에서는 SMETA 7.0 방법론을 적용했는데, 이는 더욱 상세한 요구사항과 경영 시스템 및 잠재적 위험 식별에 대한 강화된 초점을 도입했습니다. SMETA 감사는 노동 기준, 보건 및 안전, 그리고 4대 핵심 요소인 환경 및 기업 윤리를 평가합니다. 최신 SMETA 감사 보고서는 요청 시 제공 가능합니다.
EcoVadis 평가 결과가 알려주는 내용입니다.
2026년 에코바디스(EcoVadis) 평가표는 당사의 지속가능성 경영이 강화된 영역과 개선이 필요한 영역을 모두 보여줍니다. 강점과 약점을 파악하는 것은 향후 집중해야 할 방향을 결정하는 데 중요합니다.
- 평가에서 강점으로 드러난 부분
- 환경 경영: 에너지 소비, 온실가스 배출 및 폐기물에 대한 보고를 강화하고, 에너지 효율성, 폐기물 관리 및 탄소 배출 문제를 해결하기 위한 조치를 시행합니다.
- 지속가능한 조달: 환경 및 사회적 요소를 포괄하는 보다 포괄적인 정책과, 공급업체와의 소통 및 공급업체의 지속가능성 관리 관행에 대한 점검을 통해 뒷받침됩니다.
- 윤리: 윤리, 부패 및 정보 보안을 포괄하는 종합적인 정책을 수립하고, 내부 고발 절차 및 인식 개선 활동을 통해 이를 뒷받침합니다.
- 개선할 수 있는 부분은 어디일까요?
- 환경 정책: 환경 정책 검토 및 업데이트 절차를 공식화하고 문서화합니다.
- 환경 관련 문서화 및 보고: 환경 접근 방식의 일부 영역에서 문서화 및 보고를 강화합니다.
- 윤리: 당사의 윤리 정책이 내부적으로 어떻게 인정되고 시행되는지에 대한 추가적인 문서를 작성하십시오.
장갑의 탄소 발자국 측정
저희 제품에도 동일한 원칙이 적용됩니다. 개선이 가능한 부분을 파악하기 전에 먼저 측정이 필요합니다. 2023년, EcovaMed는 제품 생산부터 출하까지 전 과정을 아우르는 접근 방식과 GHG 프로토콜 제품 수명 주기 회계 및 보고 표준을 사용하여 SHIELD Scientific 장갑의 제품 탄소 발자국을 평가했습니다.
평가 결과는 우리에게 무엇을 알려주는가?
- 재질은 중요하지만 유일한 요인은 아닙니다. 평가 결과, 보호 장갑의 탄소 발자국은 하나로 정해져 있지 않다는 것이 확인되었습니다. 재질, 장갑 무게, 제조 에너지, 배합, 그리고 필요한 경우 살균 처리까지 모두 결과에 영향을 미칩니다. 연구에서 천연 고무 라텍스에 사용된 배출 계수는 니트릴 고무에 사용된 것보다 3배 낮았지만, 재질만으로 완제품 장갑의 탄소 발자국을 결정할 수는 없습니다.
- 평가 대상 장갑 전반에 걸쳐 원자재와 제조 에너지 소비는 제품 생산부터 출하까지의 탄소 발자국에 주요 영향을 미치는 요소이지만, 그 상대적 기여도는 장갑마다 다릅니다.
- 저희 요청에 따라 EcovaMed는 제품 생산부터 출하까지의 전 과정 평가와는 별도로, 소각 후 에너지 회수, 매립, 극저온 분쇄를 통한 재활용 등 세 가지 가능한 폐기 시나리오를 모델링했습니다. 결과는 장갑 재질과 적용된 가정에 따라 달라집니다. 모델링된 시나리오 내에서 천연 라텍스 장갑은 평가 대상인 니트릴 장갑보다 폐기 시 온실가스 배출량이 적은 것으로 나타났습니다. 평가 대상 니트릴 장갑의 경우, 모델링된 조건 하에서 극저온 분쇄를 통한 재활용은 소각 후 에너지 회수보다 온실가스 배출량을 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다. 그러나 폐기 과정은 지역적 상황과 무관하게 고려될 수 없습니다. 폐기물 관리 정책, 이용 가능한 처리 및 재활용 경로, 운송 거리, 오염되지 않은 적합한 장갑 수거 가능성 등은 국가마다 다릅니다. 따라서 어떤 단일 폐기 옵션도 보편적으로 선호될 수 없습니다.
평가 대상 장갑 제품에 대한 개별 탄소 발자국 데이터가 제공됩니다. 고객은 SHIELD Scientific에 관련 탄소 발자국 인증서를 요청할 수 있습니다.
장갑 품질이 폐기물 감소에 어떻게 기여할 수 있을까요?
폐기물 감소는 일회용 장갑의 전체 수명 주기 동안 다양한 방식으로 이루어질 수 있으며, 제품 품질 또한 그중 하나입니다. 제조업체로서 우리의 최우선 과제는 작업에 필요한 신뢰할 수 있는 보호 기능을 제공하는 것입니다. 결함 및 조기 마모 위험을 줄이도록 장갑을 설계하면 불필요한 교체와 그로 인한 폐기물 발생을 방지하는 데에도 도움이 될 수 있습니다.
일회용 장갑에 AQL이 중요한 이유는 무엇입니까?
AQL(허용 품질 수준)은 생산 배치에서 발생하는 미세한 구멍과 같은 결함을 평가하는 데 사용되는 통계적 측정 기준입니다. 간단히 말해, AQL 값이 낮을수록 합격 기준이 엄격해지고 허용되는 결함 수준이 낮아집니다. SHIELD Scientific ISO 374-2:2019 표준에 따라 AQL 0.25의 일회용 장갑을 제공합니다.
twinSHIELD™: 뛰어난 차단 성능을 위해 설계된 두 겹 구조
당사의 twinSHIELD™ 기술은 이중 침지 공정을 통해 장갑 내부에 두 겹의 레이어를 만듭니다. 이러한 구조는 해당 twinSHIELD™ 장갑이 달성한 AQL 0.25 등급에 기여하며, 미세한 구멍(핀홀) 발생 위험을 줄이도록 설계되었습니다.
주된 목적은 보호입니다. 폐기물 관리 측면에서도 의도는 간단합니다. 장갑의 형태를 유지하도록 설계된 장갑은 결함이나 고장으로 인해 조기에 교체할 필요가 적을 가능성이 높습니다. 이는 설계 원칙일 뿐, 장갑 소비량 감소가 구체적으로 입증되었다는 주장은 아닙니다.
필요할 때만 맞는 장갑을 착용하세요
이는 보호 수준을 낮추거나 장갑 착용이 필요한 경우 사용자가 장갑을 덜 사용하도록 권장하는 것이 아닙니다. 이는 제조업체로서 우리가 적용하는 원칙입니다. 즉, 적절한 보호 기능을 설계하고, 장갑 선택을 지원하는 명확한 정보를 제공하며, 불필요한 사용이나 과도한 사양을 권장하지 않는 것입니다. 당사의 장갑 선택 방식은 재질, 두께, 길이, AQL(허용 품질 등급)과 같은 특성을 파악된 위험 및 용도에 맞춰 선정하는 데 기반합니다.
생산 단계에서의 환경 영향 해결
당사의 제품 탄소 발자국 평가에 따르면 원자재와 제조 과정에서 사용되는 에너지가 장갑의 탄소 발자국에 가장 큰 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 따라서 생산 과정은 개선이 시급한 분야입니다. 당사는 오랜 기간 동안 제조 파트너사와 협력하여 장갑 생산과 관련된 환경적 영향을 줄이기 위해 노력해 왔습니다.
환경 관리에 대한 체계적인 접근 방식
당사의 제조 협력업체는 말레이시아의 1974년 환경품질법 및 관련 규정을 포함하여 사업 운영에 적용되는 환경 규정을 준수해야 합니다.
SHIELD Scientific 말레이시아는 2020년부터 생산 및 창고 관리를 포괄하는 ISO 14001:2015 인증 환경 경영 시스템을 운영하고 있습니다. 이는 환경적 책임을 관리하고 지속적인 개선을 지원하기 위한 체계적인 틀을 제공합니다.
당사 제조 협력업체가 시행한 조치
- 에너지 효율 향상: 열 회수 및 포장 구역에 LED 조명 도입.
- 폐수 관리: 방류 전 폐수 처리 및 모니터링.
- 폐기물 관리: 폐기물 종류별 분리수거와 함께 포장재, 플라스틱, 용기, 고철, 목재 등의 재활용 및 재사용을 위한 활동을 포함합니다.
진보란 앞으로 닥칠 도전에 맞서는 것을 의미합니다
우리는 일회용 보호 장갑 산업이 직면한 환경 및 사회적 문제가 완전히 해결되었다고 주장하지 않습니다. 중요성 평가를 통해 제품 책임, 탈탄소화, 지속 가능한 조달부터 기후 위험, 오염 방지, 자원 효율성 및 순환 경제에 이르기까지 노력을 집중해야 할 분야를 파악하고 있습니다.
2025년 초부터 외부 전문가들과 협력하여 탈탄소화 로드맵을 개발해 왔습니다. 이 작업은 공개적으로 발표할 약속을 확정하기 전에 잠재적인 조치들을 구조화하고 평가하는 데 도움이 되고 있습니다. 최종 보고서와 로드맵은 2027년 초에 발표할 예정입니다.
이러한 과제들은 SHIELD Scientific 단독으로는 해결할 수 없습니다. 진전은 전체 가치 사슬에 걸친 협력에 달려 있습니다. 제조 및 원자재 조달부터 유통, 운송, 그리고 제품 수명 주기 종료 솔루션에 이르기까지, 의미 있는 진전을 위해서는 각기 다른 단계에서 다양한 파트너들의 행동이 필요합니다. 이러한 우선순위들이 바로 우리의 지속가능성 로드맵을 형성하는 원동력입니다.
우리의 접근 방식은 변함없습니다. 이해하고, 할 수 있는 일은 하고, 진행 상황을 측정하고, 전달하는 내용을 입증하는 것입니다. 보호하고, 증명하고, 발전하는 것입니다.
장갑을 "지속 가능한" 제품으로 만드는 단 하나의 특징은 없습니다. 장갑이 환경에 미치는 영향은 원자재, 사용량, 제조 공정 및 에너지원, 운송, 포장, 작업 환경, 폐기 등 수명 주기 전반에 걸친 여러 요인에 따라 달라집니다. 또한 안전성, 품질 및 성능은 의도된 용도에 적합해야 합니다. 따라서 구매자는 "지속 가능한 장갑"을 찾기보다는 제품의 탄소 발자국 데이터, 재료 및 제조 특성, 관련 환경 및 사회적 영향 평가, 현실적인 폐기 방안 등 구체적이고 측정 가능한 정보를 비교해야 합니다.
전 생애 주기 평가(LCA)는 장갑의 전 생애 주기에 걸쳐 발생하는기후 변화, 자원 사용, 부영양화 또는 생태계 영향과 같은 여러 환경적 영향을 평가할 수 있습니다. 제품 탄소 발자국(PCF)은 이산화탄소 등가량(CO₂e)으로 온실가스 배출량을 측정하여 기후 변화에 특히 초점을 맞춥니다 . PCF는 전 생애 주기 접근 방식을 따르지만, 완전한 LCA로 간주해서는 안 됩니다.
장갑 산업 탈탄소화 로드맵은 가치 사슬 전반에 걸쳐 온실가스 배출이 발생하는 지점을 파악하고, 이를 줄이기 위한 우선순위를 정하며, 실행 가능한 조치를 결정하는 체계적인 계획입니다. 장갑 제조업체의 경우, 원자재, 에너지 집약적 제조, 포장 및 운송뿐만 아니라 직접적인 운영 통제 범위를 벗어난 활동과 관련된 배출량도 포함될 수 있습니다. 탈탄소화 로드맵은 탄소 발자국 측정 결과를 우선순위와 실행 가능한 조치로 전환하여 장기적으로 측정 가능한 진전을 이루도록 지원합니다.
크래들 투 게이트(Cradle-to-gate)는 원자재 생산부터 제조를 거쳐 정의된 "게이트"에 이르기까지 장갑과 관련된 온실가스 배출량을 측정하며, 해당 경계를 벗어난 후속 단계는 제외합니다. 크래들 투 그레이브(Cradle-to-grave)는 평가 범위를 제품 수명 주기의 후기 단계, 즉 제품 수명 종료까지 확장합니다. 서로 다른 장갑의 탄소 발자국 데이터를 비교할 때는 평가 범위를 이해하는 것이 필수적입니다.
생물 기원 탄소는 생물학적 원천에서 유래한 탄소입니다. 천연 고무 라텍스의 탄소는 고무나무가 성장 과정에서 대기 중 이산화탄소를 흡수하여 얻은 것입니다. 이는 니트릴과 같은 석유화학 기반 물질에 함유된 화석 탄소와는 다르며, 특히 제품 수명 주기 종료 단계에서 온실가스 배출량 계산에 영향을 미칠 수 있습니다.
스코프 3는 기업 자체 운영이나 구매 에너지에서 직접 발생하는 배출량이 아닌, 기업의 가치 사슬 전반에 걸쳐 발생하는 간접 온실가스 배출량을 포괄합니다. 장갑 회사의 경우, 이는 원자재, 협력 생산 업체의 제조 공정, 운송 및 기타 상류 또는 하류 활동과 관련된 배출량을 포함할 수 있습니다. 따라서 스코프 3 배출량 감축에는 가치 사슬 전반에 걸친 협력이 필수적입니다.
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자주 묻는 질문
클린룸 장갑이나 실험실 장갑에 대한 궁금증이 있으신가요? 이 FAQ 섹션에서는 일회용 장갑 사용법, 오염 관리, 손 보호 및 장갑 선택과 같은 주요 주제를 다룹니다. 실질적인 지침을 살펴보시거나 SHIELD Scientific 에 문의하여 클린룸 또는 실험실 환경에 가장 적합한 솔루션을 찾아보세요.
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