दस्तानों के बारे में जानें

दस्तानों के क्षरण के परीक्षण विधि को समझना (ISO 374-4:2019)

मानक ISO “…चिह्नित और उपयोगकर्ता निर्देशों में उल्लिखित प्रत्येक रसायन” के लिए अपघटन परीक्षण आवश्यक है। डिस्पोजेबल नाइट्राइल या लेटेक्स दस्तानों के दस्ताने पारगम्यता परीक्षण के अनुसार दस्ताने अपघटन परीक्षण विधि को समझने में सहायता करेंगे। ISO 374-4:2019

 

रासायनिक निम्नीकरण मानक का संदर्भ क्या है?

 

मानक ISO 374-1:2016+A1:2018 खतरनाक रसायनों और सूक्ष्मजीवों से सुरक्षा का दावा करने वाले दस्तानों के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। यह मानक यह निर्धारित करता है कि उपयोगकर्ता निर्देशों में उल्लिखित रसायनों के लिए अपघटन परीक्षण अनिवार्य है।

उदाहरण के लिए, यदि नीचे दिए गए चित्र में JKPT अंकित है, तो उल्लिखित चार रसायनों* के लिए निम्नीकरण परीक्षण अनिवार्य है:

 

पिक्टोग्राम-ISO-374-1-रसायन-अक्षर-कोड-तालिका

*मानदंड ISO 374-1:2016+A1 :2018 की तालिका 2 “परीक्षण रसायनों की सूची” देखें

 

यह परीक्षण ISO 374-4:2019 मानक के अनुसार किया जाना चाहिए, जो नाइट्राइल और लेटेक्स दस्तानों के रसायनों द्वारा क्षरण के प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए परीक्षण विधि को निर्दिष्ट करता है।

अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारी ऑनलाइन रासायनिक प्रतिरोध मार्गदर्शिका या अपने बिक्री प्रतिनिधि से संपर्क करें

 

अवक्रमण का क्या अर्थ है?

 

डिस्पोजेबल दस्तानों का "अपघटन" किसी रसायन के साथ लगातार संपर्क के कारण दस्तानों के भौतिक गुणों में होने वाले परिवर्तन (जैसे पपड़ी उतरना, फूलना, टूटना, छेद होना आदि) को कहते हैं। अपघटन दस्तानों की सामग्री के गुणों को प्रभावित कर सकता है, जिससे उनकी सुरक्षात्मक क्षमता कम हो जाती है। इससे प्रयोगशाला और क्लीनरूम में काम करने वाले कर्मचारियों को त्वचा जलने या चोट लगने जैसे गंभीर खतरों का सामना करना पड़ सकता है। दस्तानों के सुरक्षात्मक गुणों को कम करने में अपघटन का महत्व विशेष रूप से संक्षारक रसायनों के मामले में अधिक प्रासंगिक है। भले ही कोई दस्ताना पारगम्यता प्रतिरोध के लिए उच्च प्रदर्शन स्तर प्राप्त कर ले, फिर भी यह प्रयोगशाला या क्लीनरूम में काम करने वाले कर्मचारियों को रसायनों से पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है। वास्तव में, रसायनों के साथ लगातार संपर्क के कारण होने वाले अपघटन और दस्तानों के उपयोग की परिस्थितियों पर भी विचार करना आवश्यक है।

 

ग्लव डिग्रेडेशन टेस्ट क्या है?

 

क्षरण परीक्षण किसी तरल रसायन द्वारा सुरक्षात्मक दस्ताने की सामग्री के क्षरण के प्रतिरोध का मूल्यांकन करता है... चुनौती परीक्षण रसायन के साथ बाहरी सतह के निरंतर संपर्क के बाद दस्ताने की सामग्री के छिद्रण प्रतिरोध में परिवर्तन को मापकर"
(ISO 374-4:2019 परीक्षण सिद्धांत)।

इस परीक्षण में, एक घंटे तक किसी रसायन के लगातार संपर्क में रहने के बाद दस्ताने के नमूने में छेद किया जाता है। फिर, स्टाइलस से दस्ताने के नमूने में छेद करने के लिए आवश्यक बल की मात्रा दर्ज की जाती है। क्षरण को प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है, जो दस्ताने की सामग्री के छिद्र प्रतिरोध में परिवर्तन को दर्शाता है (बिना संपर्क वाले और संपर्क वाले परीक्षण नमूनों के बीच), और इसे डीआर (क्षरण दर) कहा जाता है।.

प्रतिशत जितना कम होगा, क्षरण के प्रति प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। यदि प्रतिशत ऋणात्मक है, तो यह संकेत दे सकता है कि रसायन के संपर्क में आने से दस्ताने के क्षरण के प्रति प्रतिरोध में सुधार हुआ है। परीक्षण परिणामों में पंचर प्रतिरोध और दस्ताने की सामग्री की दिखावट दोनों शामिल हैं।.

ध्यान देने योग्य महत्वपूर्ण बात:

  • रासायनिक सुरक्षा का दावा करने वाले सभी दस्तानों के लिए यह परीक्षण अनिवार्य है, और विशेष रूप से उपयोगकर्ता निर्देशों में चिह्नित और उल्लिखित प्रत्येक रसायन के लिए यह परीक्षण अनिवार्य है।.
  • यह परीक्षण प्राकृतिक (लेटेक्स) या सिंथेटिक पॉलिमर (नाइट्राइल, नियोप्रीन...) से बने दस्तानों पर लागू होता है।.
  • परीक्षण के परिणाम उपयोगकर्ता निर्देश नोटिस में विस्तार से बताए जाने चाहिए।.

 

दस्तानों के क्षरण परीक्षण में मुख्य चरण क्या हैं?

 

चरण 1- नमूनाकरण चरण

डिस्पोजेबल दस्तानों के क्षरण परीक्षण के लिए नमूना लेना परीक्षण के लिए तीन दस्तानों का यादृच्छिक रूप से चयन किया जाता है। प्रत्येक दस्ताने से आर्च पंच का उपयोग करके 6 नमूने काटे जाते हैं - 3 नमूनों को चुनौती रसायन के संपर्क में लाया जाएगा और 3 नमूनों को इसके संपर्क में नहीं लाया जाएगा।.

चरण 2 – परीक्षण चरण

डिस्पोजेबल दस्ताने क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण 1 डिस्पोजेबल दस्तानों का क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण नमूनों की तैयारी:
शीशियाँ और उनके ढक्कन तैयार करके उन पर लेबल लगा दिए जाते हैं। रबर के सेप्टा को शीशी के ढक्कनों में लगाया जाता है। नमूने को ढक्कन में इस प्रकार रखा जाता है कि दस्ताने का बाहरी भाग ऊपर की ओर रहे। जब ढक्कन को शीशी पर लगाया जाता है, तो यह भाग चुनौती रसायन के संपर्क में आता है।

 

डिस्पोजेबल दस्तानों का क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण 3 डिस्पोजेबल दस्तानों का क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण 4 रसायनों के लिए अप्रभावित नमूने:
अप्रभावित परीक्षण नमूनों वाले ढक्कनों को शीशियों पर बंद कर दिया जाता है और उल्टा कर दिया जाता है।

 

डिस्पोजेबल दस्तानों का क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण 5 डिस्पोजेबल दस्तानों का क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण 6 नमूनों को रसायनों के साथ मिलाने की प्रक्रिया:
लगभग 2 मिलीलीटर चुनौती रसायन को एक शीशी में डाला जाता है। चुनौती नमूने वाली एक ढक्कन को इस शीशी पर लगा दिया जाता है। शीशी को उल्टा करके नमूना धारक में रखा जाता है। इस प्रक्रिया का समय दर्ज किया जाता है।

 

डिस्पोजेबल दस्तानों का क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण 7 डिस्पोजेबल दस्ताने क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण 8 लगभग 3 मिनट के बाद, चुनौती वाले रसायन को दूसरी शीशी में डालकर, ढक्कन लगाकर, उल्टा करके समय दर्ज किया जा सकता है। यही प्रक्रिया अन्य सभी चुनौती वाले नमूनों और शीशियों के लिए दोहराई जाती है।.

 

>डिस्पोजेबल दस्ताने क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण 9 डिस्पोजेबल दस्ताने क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण 10 पंचर परीक्षण की तैयारी:
H5KS एक्सटेंसोमीटर को वायल होल्डर और स्पाइक के साथ सेट किया जाता है। होराइजन सॉफ्टवेयर में उपयुक्त विधि लोड की जाती है और नमूने की जानकारी दर्ज की जाती है।
एक्सपोज़र के ठीक 60 मिनट बाद, एक वायल को सीधा रखा जाता है और सभी दृश्य अवलोकन रिकॉर्ड किए जाते हैं। वायल को वायल होल्डर में रखा जाता है और स्पाइक को तब तक नीचे किया जाता है जब तक कि वह नमूने से कुछ मिलीमीटर ऊपर न आ जाए।

 

डिस्पोजेबल दस्ताने क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण 11 डिस्पोजेबल दस्ताने क्षरण परीक्षण चरण 2 परीक्षण 12 पंचर परीक्षण:
परीक्षण सॉफ्टवेयर का उपयोग करके शुरू किया जाता है और स्पाइक को तब तक नीचे किया जाता है जब तक कि 30 मिमी का विस्थापन न हो जाए। परीक्षण के दौरान यह देखा जाता है कि नमूने में पंचर हुआ है या नहीं।
यह प्रक्रिया सभी परीक्षण किए गए शीशियों के लिए दोहराई जाती है। इसके बाद सभी अप्रभावित शीशियों में पंचर किया जा सकता है (इसके लिए कोई समय सीमा नहीं है)।

चरण 3 – परिणाम चरण

डिस्पोजेबल दस्तानों के क्षरण परीक्षण के चरण 3 के परिणाम परीक्षण पूरा होने पर, सॉफ़्टवेयर बल और विस्थापन का ग्राफ़ तैयार करेगा और नमूने को छेदने के लिए आवश्यक बल निर्धारित करेगा। जिन नमूनों में छेद नहीं हुआ, उनके लिए रिकॉर्ड किया गया अधिकतम बल उपयोग किया जाता है।
परीक्षण किए गए और परीक्षण किए गए नमूनों के डेटा का उपयोग प्रत्येक दस्ताने के क्षरण की गणना करने के लिए किया जाता है। फिर तीनों दस्तानों की तुलना की जाती है और उनका उपयोग समग्र औसत क्षरण और मानक विचलन की गणना करने के लिए किया जाता है।"प्रतिशत जितना कम होगा, प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा।"

 

डिस्पोजेबल दस्तानों के क्षरण परीक्षण की सीमाएँ क्या हैं?

 

भौतिक गुणों में परिवर्तन का मूल्यांकन करने के लिए एक परीक्षण करना एक सकारात्मक कदम है, लेकिन इस परीक्षण की निरंतरता (सकारात्मक और नकारात्मक दोनों परिणाम संभव हैं) और पंचर प्रतिरोध पर ध्यान केंद्रित करना प्रयोगशाला में काम करने वालों की जरूरतों के लिए प्रासंगिक नहीं हो सकता है।.

दस्तानों को कब फेंकना है और कब नए दस्तानों से बदलना है, यह तय करते समय सुरक्षा का ध्यान रखना समझदारी भरा कदम हो सकता है! दी गई जानकारी केवल मार्गदर्शन के लिए है और हो सकता है कि यह उपयोगकर्ता के उपयोग के अनुरूप न हो। किसी विशिष्ट उपयोग के लिए दस्तानों की उपयुक्तता का आकलन करने के लिए उपयोगकर्ता को हमेशा जोखिम मूल्यांकन करना चाहिए।.

ध्यान रखें कि कागज़ पर सभी दस्ताने समान मानकों का पालन कर सकते हैं, लेकिन जैसा कि आपने देखा होगा, वे पारगम्यता और क्षरण के मामले में समान स्तर का प्रदर्शन प्रदान नहीं कर सकते हैं!

SHIELD Scientific उच्च गुणवत्ता वाले डिस्पोजेबल नाइट्राइल और लेटेक्स दस्तानों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है जो रासायनिक और जैविक खतरों से सुरक्षा प्रदान करते हैं। अधिक जानकारी के लिए, कृपया ऑनलाइन रासायनिक प्रतिरोध गाइड हमारी वेबसाइट www.shieldscientific.com पर

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